关于晟科光电

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我们是实体工厂,欢迎新老客户参观指导

深圳市晟科光电科技有限公司LED显示屏工厂是一家位于中国电子制造业中心——深圳市的领先LED显示屏制造商。自成立以来,我们专注于研发、生产和提供高品质的LED显示屏解决方案,为客户提供卓越的视觉体验。

晟科光电是一家以LED模组生产,LED显示屏生产销售及安装为主的企业。主营产品有GOB模组室内LED模组户外LED软模组LED软模组室内LED显示屏,户外LED显示屏,小间距显示屏,创意LED显示屏,透明屏,LED柔性屏,创意LED显示屏

我们的产品涵盖了广泛的LED显示屏应用领域,包括室内外广告牌、舞台背景、体育场馆、商场、会议厅等。我们采用最先进的LED技术,提供各种尺寸、分辨率和亮度的定制化显示解决方案,以满足客户多样化的需求。

拥有先进的生产设备和自动化生产线,我们的LED显示屏工厂具备高效的生产能力。我们秉承严谨的生产流程,确保产品的稳定性和可靠性。无论是小规模的订单还是大规模的定制项目,我们都能够及时交付高质量的产品。

我们对产品质量有着严格的控制标准。从原材料的选择到生产过程的监控,我们始终追求卓越的品质。每一台LED显示屏都经过严格的测试和质量验证,以确保其性能稳定、色彩准确,并具备出色的耐用性。

多年来,深圳LED显示屏工厂凭借出色的产品质量和卓越的客户服务,赢得了国内外客户的信赖与好评。我们的产品已经广泛应用于各个行业,为客户创造了更具吸引力和震撼力的视觉效果。

无论您是在寻找定制的LED显示解决方案,还是对LED显示技术有兴趣,深圳LED显示屏工厂愿意与您合作,为您提供优质的产品和专业的服务。

晟科光电模组贴片生产视频

晟科光电共有贴片设备20台,用于生产多款表贴LED模组。

晟科光电生产车间视频

晟科光电共有贴片设备20台,用于生产多款表贴LED模组。

不管你是行业资深专家还是刚进入led显示屏行业的新手,你都应该知道LED模组的贴片生产是整个行业的基石。

LED模组贴片工艺把控得好,可以大幅低降低显示屏后期的故障率。自己贴片生产,可以保证产品从原材料到成品出厂的品质保证。

我们不是普通的显示屏组装工程,我们是有自己生产线的生产厂家。

LED显示屏模组的生产设备涵盖了多个步骤,从元件贴片到最终组装,都需要使用不同类型的设备来完成。以下是LED显示屏模组生产过程中可能涉及的一些关键设备:

1. 贴片设备
– 贴片机(Pick and Place Machine):自动将LED芯片、电阻、电容等元件精确地贴片到PCB板上的设备。贴片机需要高精度的定位系统和供料机制。

2. 回流焊设备
– 回流焊炉(Reflow Soldering Oven):用于将元件焊接在PCB上,并形成焊点。回流焊炉需要控制温度和时间以确保焊点质量。

3. 视觉检测设备
– 视觉检测系统:用于检查贴片的位置、焊点质量以及其他可能的缺陷。高分辨率相机和图像处理软件用于实时监测和判定。

4. 电性能测试设备
– 电性能测试仪器:用于验证LED显示屏模组的电路连接是否正常,以及LED是否能正确发光。

5. 自动化控制系统
– 自动化控制系统:用于整个生产过程的自动化管理和监控,确保生产的一致性和效率。

晟科光电模组老化灌胶视频

晟科光电共有贴片设备20台,用于生产多款表贴LED模组。

晟科光电模组灌胶

对于户外的模组,在贴片生产完之后,还有一道特别重要的工序,那就是灌胶。
LED显示屏灌胶是指在贴好灯面的模组表面灌上一层防水胶,用于防水。
所以简单来说,防水和不防水模组最核心的区别在于是否灌胶。而灌胶的好坏决定了防水的程度。

LED显示屏模组灌胶是一种在LED显示屏模组中应用的工艺。这个过程通常被称为“灌胶”或“封装”,它的目的是保护LED芯片和其他电子元件,同时提高显示屏的耐用性和抗水、抗尘等性能。

以下是LED显示屏模组灌胶的一般步骤和目的:

1. 保护元件:LED显示屏模组中的LED芯片、电路板和其他电子元件需要受到保护,以避免机械损伤、尘埃、水分等对其造成损害。

2. 防止湿气和尘埃侵入:灌胶可以有效防止湿气和尘埃渗透到LED模组内部,从而延长其使用寿命并减少维护需求。

3. 提高耐用性:灌胶可以增加LED模组的机械强度,使其更能抵御外部环境的冲击和振动。

4. 提升防水性能:灌胶可以使LED模组具备更好的防水性能,使其适用于户外环境,如户外广告牌、标志和大型显示屏。

5. 稳定电性能:灌胶可以保护电路连接,减少因电线松动或连接松脱而引起的电气问题。

6. 改善散热:一些灌胶材料具有较好的散热性能,可以帮助将热量从LED模组中有效传导出去。

在进行LED显示屏模组灌胶时,通常会使用特定的环氧树脂或硅胶等材料。这些材料在灌注后会固化,形成保护层,同时不影响LED的发光效果。

LED显示屏模组灌胶是为了保护和增强LED显示屏的性能和耐用性,使其更适合在各种环境下使用。这种工艺在户外和恶劣环境中特别重要,因为它可以有效减少维护和损坏风险。

模组老化

模组点亮老化是在贴片之后必须要进行的一步工序。
一般情况下,贴片完成的模组要挂老化至少8个小时,以确保模组的品质。在老化的过程中发现的任何问题都要及时处理,有问题的模组需要维修。
LED显示屏模组的测试点亮老化是为了模拟长时间使用过程中LED显示屏的性能变化。这种测试可以帮助制造商和用户了解LED显示屏在实际使用中可能会经历的老化效应,从而做出适当的预防和维护措施

LED显示屏箱体

晟科光电共有贴片设备20台,用于生产多款表贴LED模组。

LED显示屏箱体

LED显示屏的组装涉及将各种组件和部件组合在一起,以构建完整的可工作显示屏。

1. 准备工作:
– 准备所需的LED模组、电源、控制卡、电线、外壳等组件。
– 准备工作台和所需的工具,如螺丝刀、扳手、焊接工具等。

2. 组装模组:
– 将LED模组按照设计排列连接。这些模组通常是较小的LED单元,它们可以组合在一起以形成整个显示屏的图像区域。
– 连接模组之间的电线或接插件,确保它们可以正确地传递电源和信号。

3. 连接电源和控制卡:
– 连接电源和控制卡到LED模组。电源提供电力,控制卡负责接收和处理显示内容的信号。
– 连接电源线和数据线,确保它们正确插入相应的端口。

4. 测试连接:
– 在组装完成后,进行连接测试以确保LED模组能够正确地接收电源和信号,并显示预期的内容。

5. 连接外部设备:
– 如果需要,连接外部设备,如电脑、媒体播放器或控制系统,以发送显示内容。

6. 测试显示:
– 在组装完成后,对LED显示屏进行测试,确保显示内容正确、亮度均匀,没有坏点或其他问题。

7. 最终调整:
– 对显示内容、亮度、色彩等进行最终调整,以确保达到所需的视觉效果。

LED显示屏的组装需要仔细的操作和调试,确保各个组件可以协调工作,最终呈现出良好的显示效果。不同类型的LED显示屏可能有不同的组装过程和要求,因此在开始组装之前,确保了解相关的技术要求和指南。

装箱出货

装箱出货是一个老生常谈的话题。
一般LED显示屏出货都是使用的木箱。有很多客户说,木箱的成本有点高,能不能用木架?
我们一般是建议,如果是简单的门头显示屏,可以采用木架的打包方式。
但是如果是显示屏箱体,都是需要用木箱的。否则运输过程中,很容易撞坏显示屏,造成损失得不偿失

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